Семилукский огнеупорный завод
- Sergey
- Администратор
- Сообщения: 14318
- Зарегистрирован: 16.11.2016
- Откуда: Воронеж
Семилукский огнеупорный завод
Семилукский огнеупорный завод - Воронежская область, г.Семилуки, ул.Ленина, 5А
Семилукский огнеупорный завод - одно из старейших российских предприятий-производителей огнеупоров. В 2011 году завод отметил свое 85-летие.
Построенный на базе Латненского месторождения огнеупорных глин, один из первенцев индустриализации 30-х годов, - Семилукский шамотный завод - уже в 1931 году выпустил 30 тыс. тонн шамотных огнеупоров. Несмотря на большие трудности и слабую техническую оснащенность, завод расширялся и увеличивал выпуск продукции, производимой в двух цехах. Во время Великой отечественной войны предприятие было полностью разрушено, но уже в 1945 году страна стала получать необходимые для восстановления тяжелой промышленности огнеупоры. В дальнейшем, с развитием металлургических технологий и интенсификацией металлургических процессов, в 1954 году был пущен цех по производству высокоглиноземистых огнеупоров, построенный по проекту Всесоюзного института огнеупоров. Шамоты с содержанием Al2O3 > 45% - производились обжигом во вращающихся печах на специализированном участке.
В 1973 году было начато производство уникальной продукции - плит для шиберных затворов сталеразливочных ковшей и корундовых легковесных изделий.
За свою 85-летнюю историю завод неоднократно подвергался организационным изменениям. Так, в 1954 году были объединены три промышленных предприятия: Семилукский и Латненский шамотные заводы, и Воронежское рудоуправление. В 1993 это объединение снова распалось на три акционерных общества.
Изменение экономических условий в России привело к падению спроса на традиционную продукцию завода, потребовало переоснащения производства, расширения ассортимента выпускаемой продукции с ориентировкой на выпуск новых современных видов огнеупоров, соответствующих возрастающим требованиям потребителей.
В настоящее время в составе предприятия 3 основных цеха по производству огнеупорных материалов широкого назначения и 2 специализированных участка, производящих широкий спектр шамотов, мертелей, огнеупорных заполнителей. Основными потребителями огнеупоров являются предприятия металлургической, машиностроительной, химической и других отраслей - более 4000 предприятий. Среди них крупнейшие металлургические комбинаты - ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат, ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", ОАО "Мечел", ОАО "АвтоВАЗ", ОАО "Волжский трубный завод, ОАО "Северский трубный завод" и др. Номенклатура выпускаемой огнеупорной продукции включает 52 позиции, формованные изделия выпускаются более 1500 типоразмеров. Это шамотные и высокоглиноземистые огнеупоры с содержанием Al2O3 от 42% до 95%, в том числе сложные и особосложные фасонные изделия, плиты для шиберных затворов, корундовый легковес, изделия для разливки стали, мертели, заполнители, набивные и наливные массы. Завод является единственным в России производителем таких изделий, как муллитовые изделия для лещади доменных печей, муллитокорундовые термостойкие изделия, пробки для разливки стали, изделия для реакторов сажевого производства и печей обжига анодов.
В 1998 году завод начал выпуск периклазоуглеродистых изделий. Производство было организовано на площадях цеха шамотных огнеупоров. Оно оснащено высокоточными весовыми дозаторами, современным транспортирующим, смесительным и прессовым оборудованием, современными средствами защиты окружающей среды и автоматизированной системой контроля технологического процесса. Изделия выпускаются нескольких марок, различающихся по типу периклаза и содержанию углерода, что позволяет разрабатывать по запросам потребителей комплексные футеровки. Наряду с изделиями для сталеразливочных ковшей выпускаются изделия для разливки стали - стаканы и стаканы-коллекторы.
Специалистами завода разработана технология производства алюмопериклазоуглеродистых изделий различных марок дляфутеровки стен и дна сталеразливочных ковшей. Состав изделий сочетает в себе преимущества углеродсодержащих и высокоглиноземистых огнеупоров, они могут быть использованы как альтернатива к периклазоуглеродистым изделиям и взамен высокоглиноземистых, если стойкость последних не удовлетворяет условиям службы. Особенно высокими характеристиками обладают корундопериклазоуглеродистые изделия в футеровке "бойных" мест стен и дна стальковшей.
В 2000 году по технологии ОАО "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" на реконструированном участке производства огнеупорных масс организовано производство сухих бетонных смесей и торкрет-масс корундового, высокоглиноземистого, шамотного и основного составов как обычных (12-20% высокоглиноземистого цемента), так и низкоцементных и бесцементных (5% высокоглинозе-мистого цемента и менее), тиксотропных и саморастекающихся более 20 марок. Участок оборудован современным дробильно-помольным и дозирующим оборудованием, смесителем интенсивного действия фирмы "Eirich" и затарочным оборудованием, позволяющим отгружать продукцию потребителю, как в бумажных мешках, так и в одноразовых контейнерах в необходимой весовой дозировке. Хороший результат показали тиксотропные массы корундового и корундо-шпинельного составов в наружной футеровке патрубка вакууматора на ОАО "ОЭМК" и в наливной футеровке днища стальковша мартеновского производства ОАО "Северсталь".
Сертификат соответствияВ 2001 году организован участок по производству изделий из низкоцементных бетонов, мощность которого составляет 1000 тонн изделий в год. Низкое содержание окиси кальция в изделиях служит гарантом их повышенной коррозионной стойкости и высокой деформационной устойчивости, а также позволяет использовать широкую гамму огнеупорных наполнителей корундового и алюмосиликатного составов без опасения получить легкоплавкие соединения, отрицательно влияющие на эксплуатационные характеристики огнеупоров. Технология вибролитья позволяет изготавливать высококачественные огнеупоры практически любой конфигурации и размеров от горелочных и гнездовых блоков до перегородок промковшей и "бойных" плит для стальковшей, превосходящих формуемые по классической технологии по ряду физико-химических показателей.
Это подтверждается постоянным увеличением объемов заказов на продукцию участка - изделия огнеупорные вибролитые низкоцементные по ТУ 14-199-119-2001. Накопленный опыт позволяет нам решить практически любые проблемы в области современных неформованных огнеупоров от шамотного до корундового составов, изготовить изделия любых конфигураций с учетом технических требований заказчиков.
Большую помощь при освоении новых видов продукции, оценке ее служебных свойств и эксплуатационного ресурса оказали нам предприятия, ставшие наши постоянными партнерами: ОАО "ММК", ОАО "ОЭМК", ОАО "Мечел", НПП "Вулкан".
Опыт последних лет показал, что жизнь завода - в постоянном поиске новых направлений развития, расширении номенклатуры выпускаемой продукции и освоении новых современных технологий. В стадии разработки и освоения в настоящее время находятся технологии производства периклазоуглеродистых плит для бесстопорной разливки стали многократного использования и теплоизоляционных изделий, как в обжиговом, так и в безобжиговом варианте, с повышенным механическими характеристиками.
За многолетнюю историю своего развития завод не раз доказывал свою способность поставлять на рынок огнеупоров высококачественную продукцию, соответствующую современным требованиям.
Номенклатура выпускаемых огнеупорных материалов включает в себя:
формованные изделия
традиционные алюмосиликатные и высокоглиноземистые изделия различных форматов. длинномерные и крупногабаритные, сложные и особосложные фасонные изделия для непрерывной разливки стали, изделия из огнеупорных низкоцементных и бесцементных бетонов, корундовые легковесные изделия, углеродосодержащие изделия для футеровки сталеразливочных ковшей.
неформованные огнеупорные материалы
набивные и торкрет-массы, заполнители, мертели, сухие бетонные смеси, низкоцементные и бесцементные тиксотропные и саморастекающиеся массы.
Сырьевая база наших изделий включает в себя большой спектр материалов - от традиционных алюмосиликатных шамотов до плавленного корунда и табулярного глинозема.
Источник - сайт предприятия
Семилукский огнеупорный завод - одно из старейших российских предприятий-производителей огнеупоров. В 2011 году завод отметил свое 85-летие.
Построенный на базе Латненского месторождения огнеупорных глин, один из первенцев индустриализации 30-х годов, - Семилукский шамотный завод - уже в 1931 году выпустил 30 тыс. тонн шамотных огнеупоров. Несмотря на большие трудности и слабую техническую оснащенность, завод расширялся и увеличивал выпуск продукции, производимой в двух цехах. Во время Великой отечественной войны предприятие было полностью разрушено, но уже в 1945 году страна стала получать необходимые для восстановления тяжелой промышленности огнеупоры. В дальнейшем, с развитием металлургических технологий и интенсификацией металлургических процессов, в 1954 году был пущен цех по производству высокоглиноземистых огнеупоров, построенный по проекту Всесоюзного института огнеупоров. Шамоты с содержанием Al2O3 > 45% - производились обжигом во вращающихся печах на специализированном участке.
В 1973 году было начато производство уникальной продукции - плит для шиберных затворов сталеразливочных ковшей и корундовых легковесных изделий.
За свою 85-летнюю историю завод неоднократно подвергался организационным изменениям. Так, в 1954 году были объединены три промышленных предприятия: Семилукский и Латненский шамотные заводы, и Воронежское рудоуправление. В 1993 это объединение снова распалось на три акционерных общества.
Изменение экономических условий в России привело к падению спроса на традиционную продукцию завода, потребовало переоснащения производства, расширения ассортимента выпускаемой продукции с ориентировкой на выпуск новых современных видов огнеупоров, соответствующих возрастающим требованиям потребителей.
В настоящее время в составе предприятия 3 основных цеха по производству огнеупорных материалов широкого назначения и 2 специализированных участка, производящих широкий спектр шамотов, мертелей, огнеупорных заполнителей. Основными потребителями огнеупоров являются предприятия металлургической, машиностроительной, химической и других отраслей - более 4000 предприятий. Среди них крупнейшие металлургические комбинаты - ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат, ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", ОАО "Мечел", ОАО "АвтоВАЗ", ОАО "Волжский трубный завод, ОАО "Северский трубный завод" и др. Номенклатура выпускаемой огнеупорной продукции включает 52 позиции, формованные изделия выпускаются более 1500 типоразмеров. Это шамотные и высокоглиноземистые огнеупоры с содержанием Al2O3 от 42% до 95%, в том числе сложные и особосложные фасонные изделия, плиты для шиберных затворов, корундовый легковес, изделия для разливки стали, мертели, заполнители, набивные и наливные массы. Завод является единственным в России производителем таких изделий, как муллитовые изделия для лещади доменных печей, муллитокорундовые термостойкие изделия, пробки для разливки стали, изделия для реакторов сажевого производства и печей обжига анодов.
В 1998 году завод начал выпуск периклазоуглеродистых изделий. Производство было организовано на площадях цеха шамотных огнеупоров. Оно оснащено высокоточными весовыми дозаторами, современным транспортирующим, смесительным и прессовым оборудованием, современными средствами защиты окружающей среды и автоматизированной системой контроля технологического процесса. Изделия выпускаются нескольких марок, различающихся по типу периклаза и содержанию углерода, что позволяет разрабатывать по запросам потребителей комплексные футеровки. Наряду с изделиями для сталеразливочных ковшей выпускаются изделия для разливки стали - стаканы и стаканы-коллекторы.
Специалистами завода разработана технология производства алюмопериклазоуглеродистых изделий различных марок дляфутеровки стен и дна сталеразливочных ковшей. Состав изделий сочетает в себе преимущества углеродсодержащих и высокоглиноземистых огнеупоров, они могут быть использованы как альтернатива к периклазоуглеродистым изделиям и взамен высокоглиноземистых, если стойкость последних не удовлетворяет условиям службы. Особенно высокими характеристиками обладают корундопериклазоуглеродистые изделия в футеровке "бойных" мест стен и дна стальковшей.
В 2000 году по технологии ОАО "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" на реконструированном участке производства огнеупорных масс организовано производство сухих бетонных смесей и торкрет-масс корундового, высокоглиноземистого, шамотного и основного составов как обычных (12-20% высокоглиноземистого цемента), так и низкоцементных и бесцементных (5% высокоглинозе-мистого цемента и менее), тиксотропных и саморастекающихся более 20 марок. Участок оборудован современным дробильно-помольным и дозирующим оборудованием, смесителем интенсивного действия фирмы "Eirich" и затарочным оборудованием, позволяющим отгружать продукцию потребителю, как в бумажных мешках, так и в одноразовых контейнерах в необходимой весовой дозировке. Хороший результат показали тиксотропные массы корундового и корундо-шпинельного составов в наружной футеровке патрубка вакууматора на ОАО "ОЭМК" и в наливной футеровке днища стальковша мартеновского производства ОАО "Северсталь".
Сертификат соответствияВ 2001 году организован участок по производству изделий из низкоцементных бетонов, мощность которого составляет 1000 тонн изделий в год. Низкое содержание окиси кальция в изделиях служит гарантом их повышенной коррозионной стойкости и высокой деформационной устойчивости, а также позволяет использовать широкую гамму огнеупорных наполнителей корундового и алюмосиликатного составов без опасения получить легкоплавкие соединения, отрицательно влияющие на эксплуатационные характеристики огнеупоров. Технология вибролитья позволяет изготавливать высококачественные огнеупоры практически любой конфигурации и размеров от горелочных и гнездовых блоков до перегородок промковшей и "бойных" плит для стальковшей, превосходящих формуемые по классической технологии по ряду физико-химических показателей.
Это подтверждается постоянным увеличением объемов заказов на продукцию участка - изделия огнеупорные вибролитые низкоцементные по ТУ 14-199-119-2001. Накопленный опыт позволяет нам решить практически любые проблемы в области современных неформованных огнеупоров от шамотного до корундового составов, изготовить изделия любых конфигураций с учетом технических требований заказчиков.
Большую помощь при освоении новых видов продукции, оценке ее служебных свойств и эксплуатационного ресурса оказали нам предприятия, ставшие наши постоянными партнерами: ОАО "ММК", ОАО "ОЭМК", ОАО "Мечел", НПП "Вулкан".
Опыт последних лет показал, что жизнь завода - в постоянном поиске новых направлений развития, расширении номенклатуры выпускаемой продукции и освоении новых современных технологий. В стадии разработки и освоения в настоящее время находятся технологии производства периклазоуглеродистых плит для бесстопорной разливки стали многократного использования и теплоизоляционных изделий, как в обжиговом, так и в безобжиговом варианте, с повышенным механическими характеристиками.
За многолетнюю историю своего развития завод не раз доказывал свою способность поставлять на рынок огнеупоров высококачественную продукцию, соответствующую современным требованиям.
Номенклатура выпускаемых огнеупорных материалов включает в себя:
формованные изделия
традиционные алюмосиликатные и высокоглиноземистые изделия различных форматов. длинномерные и крупногабаритные, сложные и особосложные фасонные изделия для непрерывной разливки стали, изделия из огнеупорных низкоцементных и бесцементных бетонов, корундовые легковесные изделия, углеродосодержащие изделия для футеровки сталеразливочных ковшей.
неформованные огнеупорные материалы
набивные и торкрет-массы, заполнители, мертели, сухие бетонные смеси, низкоцементные и бесцементные тиксотропные и саморастекающиеся массы.
Сырьевая база наших изделий включает в себя большой спектр материалов - от традиционных алюмосиликатных шамотов до плавленного корунда и табулярного глинозема.
Источник - сайт предприятия
- Наталия Серова
- Сообщения: 9022
- Зарегистрирован: 17.11.2016
- Откуда: Воронеж
Семилукский огнеупорный завод
Вид на цех огнеупорного завода, 1965-1970г.:
Строительство нового цеха огнеупорного завода, 1963-1966г.
Строительство нового цеха огнеупорного завода, 1963-1966г.
- Sergey
- Администратор
- Сообщения: 14318
- Зарегистрирован: 16.11.2016
- Откуда: Воронеж
Семилукский огнеупорный завод
Центральная проходная на фото 1960-х:
и осенью 2014 года:
и осенью 2014 года:
-
- Сообщения: 4638
- Зарегистрирован: 17.11.2016
Семилукский огнеупорный завод
Коммуна, 15 и 17 сентября 1935 года
- Наталия Серова
- Сообщения: 9022
- Зарегистрирован: 17.11.2016
- Откуда: Воронеж
Семилукский огнеупорный завод
Здание цеха завода, построенное в начале 1930-х - яркий образец промышенного конструктивизма:
фото 2017 г.
Жаль, что с улицы виден только верхний, четвертый ярус. Зато, более цельный вид есть на фото выше в газетной статье 1935 г. от grm3.
Из истории строительства завода:
Расположен в центре города, является ядром его застройки. Сооружен в 1925-1935 гг. по проекту горного инженера П.Юд????? неразборчиво в книге (Германия), силами рабочих - выходцев из крестьян окрестных сел: Ендовища, Семилук, Подклетного и Латного. Выбор места строительсттва вблизи ж.д. станции Семилуки диктовался наличием здесь промышленного месторождения огнеупорных глин, изделия из которых необходимы для использования в металлургии. В историческом плане завод является памятником промышленной индустриализации.
Работы по строительству начались в 1925 г., когда были построены механическая мастерская, жилые бараки для рабочих, проложена ж.д. ветка к месту основного строительства. Тогда же в карьерах "Средний", "Сурки" и "Орлов Лог" стали добывать огнеупорную глину. Попытки ударными методами обеспечить быстрый ввод в действие предприятия успехом не увенчались. Лишь в 1931-32 гг. удалось завершить сооружение основного производственного корпуса - цеха №1, ныне представляющего собой яркий образец промышленной архитектуры в стиле конструктивизма. Продукция завода шла главным образом на Ново-Липецкий металлургический заводю В 1942 г. оборудование завода было эвакуировано. При занятии Семилук немецкими войсками заводские здания были выжжены. Тем не менее производство было полностью восстановлено уже в 1944 г. В 1948г. объем продукции превысил довоенный уровень, а предприятие было признано лучшим огнеупорным заводом в СССР.
В настоящее время памятником промышленной архитектуры в стиле конструктивизма является здание цеха №1. Оно четырехъярусное, сложено из монолитного железобетона, сложное в плане. На уровне первых трех этажей в основной части расчленено лопатками и имеет высокие сдвоенные и строенные окна с мелкой расстекловкой, которые придают зданию известную легкость. Контрастом служит четвертый ярус, нависающий над остальными с узкими, ленточного типа, окнами по всему периматру. К основному объему с севера примыкает промышленный двухъярусный корпус с односкатной крышей, первый повышенный ярус которго занят основным производственным цехом. Восточная часть, отделяемая от основной с южной стороный далеко выступающим ризалитом (лестничная клетка) с водонапорной башней над ним, несколько отлична по конструкции. Она имеет меньшую высоту, другой профиль окон и членение стен.
Мемориальное значение имеет здание заводоуправления, построенное в 1935 г., и не отличающееся видимыми архитектурными достоинствами. В нем в 1954 по 1976 г. работал заместителем директора завода И. М. Мурза (1904-1983), Герой Советского Союза. Здание заводоуправления трехэтажное кирпичное оштукатуренное, прямоугольное в плане. Главный фасад вытянут вдоль северной стороны ул. Ленина.
А.Н. Дьячков, Л.В. Кригер, А. И. Филюшкин. Семилукский завод огнеупоров ул. Ленина, 5-а//Материалы свода памятников истории и культуры Российской Федерации, 1997 г.
фото 2017 г.
Жаль, что с улицы виден только верхний, четвертый ярус. Зато, более цельный вид есть на фото выше в газетной статье 1935 г. от grm3.
Из истории строительства завода:
Расположен в центре города, является ядром его застройки. Сооружен в 1925-1935 гг. по проекту горного инженера П.Юд????? неразборчиво в книге (Германия), силами рабочих - выходцев из крестьян окрестных сел: Ендовища, Семилук, Подклетного и Латного. Выбор места строительсттва вблизи ж.д. станции Семилуки диктовался наличием здесь промышленного месторождения огнеупорных глин, изделия из которых необходимы для использования в металлургии. В историческом плане завод является памятником промышленной индустриализации.
Работы по строительству начались в 1925 г., когда были построены механическая мастерская, жилые бараки для рабочих, проложена ж.д. ветка к месту основного строительства. Тогда же в карьерах "Средний", "Сурки" и "Орлов Лог" стали добывать огнеупорную глину. Попытки ударными методами обеспечить быстрый ввод в действие предприятия успехом не увенчались. Лишь в 1931-32 гг. удалось завершить сооружение основного производственного корпуса - цеха №1, ныне представляющего собой яркий образец промышленной архитектуры в стиле конструктивизма. Продукция завода шла главным образом на Ново-Липецкий металлургический заводю В 1942 г. оборудование завода было эвакуировано. При занятии Семилук немецкими войсками заводские здания были выжжены. Тем не менее производство было полностью восстановлено уже в 1944 г. В 1948г. объем продукции превысил довоенный уровень, а предприятие было признано лучшим огнеупорным заводом в СССР.
В настоящее время памятником промышленной архитектуры в стиле конструктивизма является здание цеха №1. Оно четырехъярусное, сложено из монолитного железобетона, сложное в плане. На уровне первых трех этажей в основной части расчленено лопатками и имеет высокие сдвоенные и строенные окна с мелкой расстекловкой, которые придают зданию известную легкость. Контрастом служит четвертый ярус, нависающий над остальными с узкими, ленточного типа, окнами по всему периматру. К основному объему с севера примыкает промышленный двухъярусный корпус с односкатной крышей, первый повышенный ярус которго занят основным производственным цехом. Восточная часть, отделяемая от основной с южной стороный далеко выступающим ризалитом (лестничная клетка) с водонапорной башней над ним, несколько отлична по конструкции. Она имеет меньшую высоту, другой профиль окон и членение стен.
Мемориальное значение имеет здание заводоуправления, построенное в 1935 г., и не отличающееся видимыми архитектурными достоинствами. В нем в 1954 по 1976 г. работал заместителем директора завода И. М. Мурза (1904-1983), Герой Советского Союза. Здание заводоуправления трехэтажное кирпичное оштукатуренное, прямоугольное в плане. Главный фасад вытянут вдоль северной стороны ул. Ленина.
А.Н. Дьячков, Л.В. Кригер, А. И. Филюшкин. Семилукский завод огнеупоров ул. Ленина, 5-а//Материалы свода памятников истории и культуры Российской Федерации, 1997 г.
- Валерий
- Сообщения: 337
- Зарегистрирован: 13.02.2019
- Red Cat
- Сообщения: 2294
- Зарегистрирован: 07.12.2016
Семилукский огнеупорный завод
Семилукский огнеупорный завод. Рекламный буклет. 12 стр.
- Sergey
- Администратор
- Сообщения: 14318
- Зарегистрирован: 16.11.2016
- Откуда: Воронеж
Семилукский огнеупорный завод
Фото М.Н. Коноплина
- collector53
- Сообщения: 457
- Зарегистрирован: 21.09.2017
- Ricky
- Сообщения: 251
- Зарегистрирован: 02.02.2019
Семилукский огнеупорный завод
Слева директор Т. А Фиткаленко справа А. П Ставорко. на фтором фото директор В. И Энтин
- V.Peleev
- Сообщения: 207
- Зарегистрирован: 30.09.2020
- Ricky
- Сообщения: 251
- Зарегистрирован: 02.02.2019
Семилукский огнеупорный завод
Рудник Средний. 1978 год. Фотограф Ю. Орос.
- Sergey
- Администратор
- Сообщения: 14318
- Зарегистрирован: 16.11.2016
- Откуда: Воронеж
Семилукский огнеупорный завод
С ДНЕМ МЕТАЛЛУРГА ! Семилукская хроника
видео Дмитрия Свириденко
видео Дмитрия Свириденко
- Антон
- Сообщения: 168
- Зарегистрирован: 21.03.2021
Семилукский огнеупорный завод
Грамота Президиума Верховного Совета СССР о награждении Семилукского огнеупорного завода орденом Трудового Красного знамени, 16 февраля 1976 г.
- Олег Кирсанов
- Сообщения: 143
- Зарегистрирован: 12.01.2021
- V.Peleev
- Сообщения: 207
- Зарегистрирован: 30.09.2020
- Ricky
- Сообщения: 251
- Зарегистрирован: 02.02.2019
Семилукский огнеупорный завод
Внутри цеха №1
- V.Peleev
- Сообщения: 207
- Зарегистрирован: 30.09.2020
- Олег Кирсанов
- Сообщения: 143
- Зарегистрирован: 12.01.2021
Столовая Семилукского огнеупорного завода
В феврале 1948 года, в зале столовой Семилукского шамотного завода состоялась встреча трудящихся Семилук с матерью легендарной Зои – Л.Т. Космодемьянской.
Тепло и сердечно приветствовали ее рабочие и служащие завода, учащиеся Семилукской средней школы.
Любовь Тимофеевна рассказала собравшимся о детстве и школьных годах своей дочери, о ее борьбе с фашистами.
- Зоя, - сказала Л.Т. Космодемьянская, - с ранних лет прививала к себе драгоценные качества человека: честность, скромность и трудолюбие.
В заключение своего выступления Любовь Тимофеевна призвала трудящихся Семилукского района честно и самоотверженно трудиться на всех участках народного хозяйства и своим стахановским трудом содействовать укреплению военно-экономического могущества Родины.
Тепло и сердечно приветствовали ее рабочие и служащие завода, учащиеся Семилукской средней школы.
Любовь Тимофеевна рассказала собравшимся о детстве и школьных годах своей дочери, о ее борьбе с фашистами.
- Зоя, - сказала Л.Т. Космодемьянская, - с ранних лет прививала к себе драгоценные качества человека: честность, скромность и трудолюбие.
В заключение своего выступления Любовь Тимофеевна призвала трудящихся Семилукского района честно и самоотверженно трудиться на всех участках народного хозяйства и своим стахановским трудом содействовать укреплению военно-экономического могущества Родины.
-
- Сообщения: 1502
- Зарегистрирован: 24.01.2020
Столовая Семилукского огнеупорного завода
Олег Кирсанов, спасибо за материал и фото, очень интересно. Впервые вижу как выглядела мать Зои, совсем молодая женщина, удивило и то, что она посещала встречи с рабочими и была патриотом своей Родины.